拋丸機(jī)五個分類
拋丸機(jī)是一種利用高速彈丸拋射已達(dá)到對鑄造件、鍛造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。
拋丸機(jī)在實際工件種類中大致分為5種:
1.履帶式拋丸機(jī) 履帶式拋丸機(jī)適合用于大中型生產(chǎn)工件的表面清理及強(qiáng)化,清理工件必須是單重在200kg以下的鑄件及熱處理,本機(jī)即可單機(jī)使用,還可配套使用。應(yīng)用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
2.吊鉤式拋丸機(jī) 吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,大承載量達(dá)10000公斤,,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
3.臺車式拋丸機(jī) 臺車式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。
4.鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī) 采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)管內(nèi)壁噴丸清理機(jī),它主要利用壓縮空氣作為動力, 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能,噴打鋼瓶內(nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時,噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動,完成對瓶內(nèi)壁噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。
5.路面拋丸機(jī) 拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運(yùn)動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲料斗的上方。自動反吹除塵器可以通過壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無塵無污染施工,既提高了效率,又保護(hù)環(huán)境。
拋丸機(jī)操作規(guī)程
一、拋丸機(jī)工作前:
1)檢查“交接班記錄”。
2)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時更換。
3)檢查各運(yùn)動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
4)檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
5)檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。
6)開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人,并且檢修門已關(guān)閉可靠時,才能準(zhǔn)備啟動。啟動機(jī)器前要發(fā)出信號,使機(jī)器附近的人員離開。
7)要正確的按照操作規(guī)程操作。
二、拋丸機(jī)工作中:
1)首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
2)要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。
3)注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
4)拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),然后停通風(fēng)機(jī)。
5)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。
6)潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
三、拋丸機(jī)工作后:
1)切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī)的用途
拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種工藝之一,該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高,可設(shè)計pc控制及電器自動控制,具有自動監(jiān)控,自動保護(hù)及無級變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。 其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進(jìn)行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理,從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
拋丸清理機(jī)的使用技巧
1、 在拋丸清理機(jī)過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損,增長其使用壽命。
2、 在工件無法增加的情況下,應(yīng)調(diào)整定向套,使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上,這樣也可增加護(hù)板壽命,降低其磨損。
3、 ①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門,使其風(fēng)力分配合理,可增強(qiáng)除塵果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰。 什么是拋丸機(jī),是干什么用的 臺車式拋丸清理機(jī) 用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度,拋射到鑄件表面上,清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速彈丸的打擊,再經(jīng)分離和除塵而得到再生,磁選后仍可使用。本機(jī)適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件,結(jié)構(gòu)件,熱處理和強(qiáng)化。 還有履帶式,滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機(jī),用途類似,以適應(yīng)各種工藝的要求。
拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
日維修及保養(yǎng)
1、所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固。 2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況,并及時更換已磨損件。 3、拋丸機(jī)檢修門是否關(guān)嚴(yán)。 4、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。 5、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。 6、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足,不足應(yīng)添加。
月維修及保養(yǎng)
1、檢查及調(diào)整扇閥,使它的開閉程度滿足拋丸電機(jī)的電流值為35 A至40A. 2、調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度,并給予潤滑。 3、檢查斗式提升機(jī)的皮帶松緊,并給予調(diào)整。檢查料斗螺栓,并緊固。 4、檢查減速機(jī)的潤滑油,若低于規(guī)定油面,須加注相應(yīng)潤滑脂。 5、檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài),進(jìn)行吹灰清潔。 6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動,應(yīng)緊固。 7、對各電機(jī)分別單試,聽聲音是否正常,看空載電流大小,每臺電機(jī)不少于5分鐘。 8、檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管磨損和固定情況。
季度維修及保養(yǎng)
1、檢查所有軸承,添注潤滑脂。 2、拋丸器和拋丸電機(jī)更換潤滑脂。 3、檢查所有電機(jī)、減速箱、風(fēng)機(jī)、三大螺旋輸送機(jī)的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。 年維修及保養(yǎng) 1、檢修所有電動機(jī)軸承。 2、更換或焊補(bǔ)主室體護(hù)板。 3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。 4、檢測電流表是否顯示準(zhǔn)確。